TORRES DE RESFRIAMENTO
Uma planta industrial, independentemente do segmento de atuação, sempre será repleta de equipamentos e máquinas trabalhando a todo vapor. Isso significa que todo esse maquinário irá gerar muito calor. Por isso, é necessária a instalação das chamadas torres de resfriamento.
Como o nome diz, as torres de resfriamento são um dispositivo para a remoção do calor do fluido de trabalho. Elas são mais comumente aplicadas para o resfriamento da água que circula em indústrias químicas, refinarias de petróleo e estações de energia.
As torres de resfriamento oferecem uma solução comprovada e econômica para rejeitar o calor da água do condensador e dos processos industriais. Durante a operação, a água do condensador ou água do processo flui diretamente sobre a superfície de transferência de calor da torre de resfriamento. Conforme o ar é introduzido na torre, uma fração dessa água é evaporada, resfriando a água restante.
As torres de resfriamento da Femic Bombas rejeitam o calor dos sistemas resfriados a água para a atmosfera. A água quente do sistema entra na torre de resfriamento e é distribuída no enchimento (superfície de transferência de calor).
O ar é induzido ou forçado através do enchimento, fazendo com que uma pequena porção da água evapore. Essa evaporação remove o calor da água restante, que é coletada na bacia de água fria e devolvida ao sistema para absorver mais calor. Cada linha de torre de resfriamento, embora operando sob o mesmo princípio básico de operação, é organizada de forma um pouco diferente.
BOMBA DE VÁCUO ANEL LIQUIDO PARA TORRES DE RESFRIAMENTO
Uma bomba de vácuo de anel liquido tem um rotor com inúmeras pás ligadas a um cubo central e montado, por meio de um eixo, no interior de um corpo cilíndrico oco fechado lateralmente por duas placas postiças, colocadas uma de cada lado lado do rotor.
As bombas de vácuo de anel líquido são máquinas rotativas de deslocamento positivo que fornecem vácuo de processo em aplicações industriais, como química, energia elétrica, ambiental, processamento e embalagem de alimentos e bebidas, marinha, mineração, petróleo e gás, farmacêutica, celulose e papel, e têxtil.
Princípios de operação
O líquido de vedação forma o anel dentro do corpo de uma bomba enquanto o rotor gira criando pequenas câmaras para que o gás fique preso. O eixo do rotor é excêntrico em relação ao corpo permitindo que o líquido quase encha e depois quase esvazie cada câmara do rotor durante uma única rotação, formando a compressão do gás para a ação de bombeamento. As portas de entrada de vácuo e de descarga atmosférica fornecem rotas de fluxo para a mistura de gás a ser processada. O calor da compressão do gás é dissipado no líquido de selagem, e parte do líquido sai para a descarga. A descarga de gás de exaustão e água residual é separada do fluxo de gás e direcionada para a exaustão da casa e devolvida à bomba, respectivamente. O fluido de vedação é substituído por um fluxo constante de fluido de vedação mais frio.
Como o eixo é montado excentricamente em relação à câmara de bombeamento, as pás do rotor ficam bem próximas do topo da bomba e bem próximas também das placas laterais que fecham o corpo de ambos os lados e que são providas de aberturas especialmente conformadas chamadas “janelas”, destinadas a permitir a entrada e saída do ar bombeado formando uma câmara de bombeamento. Uma das janelas fica ligada à aspiração da bomba, enquanto a outra, posta do outro lado do rotor comunica-se com a conexão de descarga da mesma, com o rotor girando entre as mesmas.
As bombas de vácuo de anel líquido utilizam água ou outros processos líquidos compatíveis como o selante. A operação simples, sem contato entre as peças, torna as bombas de vácuo de anel líquido uma escolha segura e confiável para o manuseio de fluxos de gás sujos e potencialmente perigosos. As bombas de anel líquido estão disponíveis em modelos de um e dois estágios e também são configuradas como compressores para uma versatilidade ainda maior.
Quais os componentes básicos da torre de resfriamento?
Uma torre de arrefecimento é constituída pelos seguintes componentes básicos: carcaça, separador de gotas, sistema de distribuição, enchimento e bacia. Pode ser fabricado em fibra de vidro, concreto, madeira e eventualmente aço e no seu interior são montados os outros componentes da torre.
Nossos equipamentos podem ser utilizados na produção da gasolina, óleo diesel, gás natural automotivo, gás natural residencial, GLP, etanol, óleos lubrificantes, querosene, solventes, manta asfáltica, parafinas, coque verde, graxas, borra de refino, ácidos graxos, amônia, óleo antracênico, óleo desinfetante e óleo creosoto. Também podem ser usados para produção de gases comprimidos, gases certificados, gases especiais gases liquefeitos, gases e líquidos de alta pureza e misturas gasosas, podendo também serem utilizados no tratamento de efluentes gerados pelos processos de fabricação.
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